Die Thermobohrtechnologie Flowdrill ersetzt geschweißte Muttern, Nietmuttern usw. Thermisches Bohren ist eine Möglichkeit, Hülsen in Metalle zu formen. Durch die Anwendung der richtigen Rotationsgeschwindigkeit und des richtigen Drucks zum lokalen Erhitzen des Materials können wir perfekt geformte Hülsen herstellen.
Der Hauptvorteil des Flowdrill-Thermobohrverfahrens ist die Länge der Hülse bis zum Dreifachen der Materialdicke zu bohren, wodurch 6 bis 8 [mm] Gewinde in der Handlaufwand entstehen, wodurch die Baugruppe verstärkt wird.
Bei Mitbewerbern erhalten Sie 2 [mm] Gewinde in der Wand, hergestellt mit einem herkömmlichen Bohrer und Gewindeschneider.
Unterstützung Handlauf hat eine Abdeckrosette zur Befestigung an der Wand und 3 Löcher der handlauf ist auf einer halterung montiert, was ihn nach der montage sehr stabil macht.
Mit aufgrund der unterschiedlichen wandbautechniken unserer kunden sind im set enthalten wir enthalten keine Befestigungsstifte, um die Halterung an der Wand zu befestigen.
Unser Unternehmen hat das Zertifizierungsverfahren nach der Norm PN-EN 1090 bestanden, die Standards im Bereich der Herstellung von unter anderem Stahlkonstruktionen setzt. Die Zertifizierung in diesem Bereich erfolgte durch den Marktführer für Zertifizierungs- und Prüfdienstleistungen in Polen – TÜV Rheinland. Unsere Produkte sind vom TÜV Rheinland zertifiziert. Die Zertifizierung nach PN-EN 1090 setzt die Einbeziehung des Produktionszyklus in die sogenannte werkseigene Produktionskontrolle (ZKP) voraus.
Wir sind vom TÜV Rheinland
zertifiziert
Hoch die Qualität unserer Produkte und höchste Ansprüche Produktion unter Herstellern von rostfreien Geländern auf dem polnischen und europäisch.
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